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實驗室集中供氣系統(tǒng)安裝要求                                                                                                            　實驗室集中供氣系統(tǒng)是專為高精度分析測試設備所用高純工作氣體的傳輸而設計，系統(tǒng)需要為分析設備提供壓力、流量穩(wěn)定且經(jīng)過長距離傳輸后純度不變的高純氣體以滿足各種高精度分析設備的使用要求。

　　實驗室集中供氣系統(tǒng)

　　一、實驗室集中供氣系統(tǒng)氣瓶間布局

　　1．由于存放的氣體由于有可燃性氣體和助燃氣體，按國家規(guī)定必須分庫存放。分別放入不同的氣瓶間內(nèi)。

　　2．氣瓶間內(nèi)設立一次調(diào)壓面板，其中二托一面板帶吹掃不銹鋼面板4套。

　　3．減壓器入口前需加裝過濾網(wǎng)以防止顆粒等雜質(zhì)污染系統(tǒng)。

　　4．所有調(diào)壓面板均配備吹掃閥，可實現(xiàn)對面板的清潔吹掃置換。

　　5．奧飛克減壓器及相關管件均需牢固的固定在氣體控制面板上，面板應設計的緊湊而合理，以盡量減少系統(tǒng)中的死體積。

　　6．奧飛克氣體控制面板應采用全不銹鋼材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，確保其安全性。

　　7．氣瓶間內(nèi)存放的氣瓶采用帶防倒鏈的氣瓶架固定，氣瓶支架堅固耐用、美觀大方。

　　8．氣瓶間內(nèi)的氣體鋼瓶與減壓器器之間采用SS316L高壓金屬軟管或不銹鋼盤管連接無滲透。高壓軟管為柔性軟管，以保證連接的方便性。并自導防護鋼纜，預防情況下，鋼瓶閥損壞等現(xiàn)象帶來的高壓“抽鞭"事故。減壓器與管道的連接方式為雙環(huán)卡套。

　　9．高壓軟管上的鋼瓶接頭必需與鋼瓶角閥的規(guī)格相匹配，以確保連接的可靠性。

　　10．排空氣路應分類收集、固定牢固并排放至室外安全地點。

　　二、實驗室集中供氣系統(tǒng)終端布局

　　1．實驗室集中供氣系統(tǒng)設置為二次減壓系統(tǒng)。終端采用壁掛式設計。上設有奧飛克減壓器、輸出壓力指示計、緊急切斷閥，同一氣路的呈上下對應排布，方便操作。面板為不銹鋼產(chǎn)品，該終端可以實現(xiàn)在室內(nèi)對設備的壓力調(diào)節(jié)、輸出壓力的監(jiān)控及氣路開關控制，省去了每日往返于氣瓶間和實驗間的奔波，提高了辦事效率。

　　2．控制終端上的氣體出口尺寸要與分析儀的氣體入口尺寸相對應。氣體出口接頭還應方便安裝。

　　三、實驗室集中供氣系統(tǒng)氣路的布線

　　1．氣瓶間內(nèi)氣體控制面板與實驗室內(nèi)的氣路終端減壓裝置之間選用SS316LBA管進行連接，管道內(nèi)表面光潔度為Ra<0.4umB*管道。

　　2．4N氮氣主管線采用OD3/8"（9.53mm）的管道，0.5Mpa壓力下流量可達8M3/小時，*常規(guī)用氣需求，支線采用OD1/4"（6.35mm）的管道。用焊接變徑三通分出支路來對設備進行供氣。

　　3．5N氮氣、氦氣、預留氣主管線采用OD1/4"（6.35mm）的管道，支線采用OD1/4"（6.35mm）的管道。用焊接變徑三通分出支路來對設備進行供氣。

　　4．管道穿過障礙物時須使用管套并采用不可燃材料填充間隙。

　　5．管道之間采用全自動定位軌道式氬弧焊機進行內(nèi)外保護氬弧焊（TIG）方式連接，其優(yōu)點是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不會再內(nèi)表面產(chǎn)生氧化層或褶皺等焊接缺陷。                                                                                                     　實驗室集中供氣系統(tǒng)安裝要求