機床企業創新發展路在何方
更新時間：2011-07-09 點擊次數：2079次企業要保持長期可持續發展，向市場提供高技術水平的產品，必須具備較強的自主創新能力。再者，技術創新為結構調整提供了重要技術支撐，因此結構調整必須和技術創新有機結合，才能實現調整產品結構、促進產業升級的目標。 在上世紀90年代中期，限于企業內外各種因素的制約，重慶機床的主導產品大都還屬于幾十年未改型的普通制齒機床，企業存在自身裝備能力差和資金短缺的雙重困難，產品研發試驗能力低，研發平臺少，創新能力薄弱。2001年以前，大量超期服役的陳舊機床成為企業主要裝備，存在自動化程度低、能耗大、勞動保護弱等系列問題，企業裝備新度系數僅為18%，數控化率低于5%。在此情況下，必須進行創新能力建設，使企業研發制造能力跟上市場的需要。
在產品研發方面，重慶機床積極推進信息化建設，建立了CAD/CAM/CAPP/CAE/PDM一體化的技術信息系統，實現了機床產品開發的虛擬樣機技術。在試驗和制造能力方面，我們將信息化融入裝備改造和升級之中。為使企業裝備跟上產品更新換代的需要，重慶機床大力淘汰落后加工能力，在重慶市政府的支持下，先后實施兩期設備數控化改造、升級換代工程，利用數字信息技術提升傳統裝備能力。
2002年以來，我們共完成設備數控化改造93臺，累計投入改造資金500余萬元。同時，我們新購了關鍵設備及精密儀器近300臺套，價值超過2億元。投入TIS信息化系統改造資金400余萬元。通過信息化技術的應用改造以及新型數控裝備的大規模應用，公司設備新度系數提高到61%，數控化率提高到30%。
新型工業裝備是“兩化”融合的重要載體，對機床行業來說，“兩化”融合zui終體現在為用戶提供新型數控機床。數控機床是機械技術和信息技術融合后形成的數字化、智能化的產品。與傳統機床相比，數控機床的優勢不僅體現在性能、品質、可靠性、成套性等方面，更重要的是還表現在產品的技術含量和核心技術的轉變上。
基于信息技術和傳統機床技術融合，公司已基本掌握了數控制齒機床成套技術及裝備的設計和制造技術，這不僅結束了中國不能自主研制數控制齒機床的歷史，而且還一躍進入到*行列，并出口韓、日、法、印等國家，翻開了國產數控齒輪機床走出、服務的新篇章。
創是刀、新是斧，惟有大刀闊斧地改革，用新的思維、新的行動，才能保證企業活力的迸發。
企業是行業創新的主體，而企業創新的原動力來源于市場，來源于用戶不斷提升的創新需求。2009年，由于中國市場的*，使得國外機床制造商紛紛到中國來搶奪市場，“國內競爭化”表現的尤為明顯。
如何應對，濟南二機床以技術創新來企業發展。公司通過技術集成、掌握關鍵技術、發展擁有自主知識產權的核心技術與核心產品，來鞏固、發展企業的競爭優勢。
同時，企業將制度創新作為增強活力，適應市場競爭的重要途徑，深化勞動、認識、分配等制度改革，逐步建立充滿活力的競爭與激勵機制。
